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 源鵬五金沖壓端子，設計更加講究

設計要點

1. 五金沖壓端子模具間隙

   導線架沖壓模具間隙為板厚之3～5％（銅系合金取3％，42合金取4～5％），至于壓料板與沖頭間隙將更小，宜小于模具間隙之50％。

2.  五金端子壓料板

   壓料板之壓料力要求高以抑制沖壓加工所產生的扭曲變形及改善導腳沖切面品質，壓料位置宜集中于沖切荷重區域之附近，壓料板之壓料處采突出設計以提高局部的壓力使材料受到壓縮應力而防止扭曲或反曲現象之發生。

3. 五金沖壓端子沖切加工順序

   適正的沖切加工順序設計是改善導腳之沖切變形或扭曲的有效方法，欲藉由后續的退火作業以矯正導腳之沖切變形或扭曲是難以達成的。

         源鵬電子科技有限公司生產的五金端子，擁有專業的設計團隊，為客戶提供設計更加全面的五金端子產品！需要五金沖壓端子，就找東莞源鵬電子，歡迎大家電話聯系我們。

選擇源鵬五金沖壓端子實現雙贏

此外，源鵬五金沖壓端子為客戶做改造考慮的非常全面，他們幫助客戶做的緊密紡具有很好的還原性。比如客戶接到的訂單價值很低，且對品質要求并不高，他們就可以很方便地還原成普通環錠紡。緊盯市場，華麗轉身，源鵬電子科技有限公司在五金沖壓端子發展的潮流的浪頭中，迎頭而上；在技術創新的強力推動下，揚帆起航。他們用優質服務和過硬產品給客戶做出了好的承諾，他們的努力在歷史的車輪碾壓出了前進的足跡……

公司以“誠信、務實、合作、發展”為經營理念，弘揚“對員工真誠，對客戶、供應商誠信，對社會有責任感”的企業文化，堅持走以人為本、質量好的創新之路；同時，公司緊盯市場，研發客戶急需的產品，與客戶實現了雙贏。所以源鵬五金沖壓端子是您的不二之選！

   源鵬五金沖壓端子，生產效率更高

源鵬電子科技有限公司的五金沖壓端子產品生產線是將完成產品所需的沖壓工序(站)，排列在同一套模具內進行沖制。連續模所使用的材料為卷料，以送料機將材料等距離的送至模具內各單獨的工程站進行沖壓加工，到后工程站完成制品。在連續模內會將材料分次加工：沖切、分離、折彎…等，而鏈接各工程站半成品的余料，稱之為料帶。

一般把在模具內帶料區域與鏈接各工程站半成品至完成制品部分統稱為料帶，有經驗的模具設計人員，觀察一條料帶即可知道此套模具設計方式。料帶是由一定位孔與一安全寬度的材料所組成，定位孔主要功能為讓材料可以等距離的送到每個工程站進行沖壓加工，確保沖壓加工精度，而邊緣寬度的余料主要作為鏈接與傳送各工程站之半成品，將各個半成品連結并傳送至下一個工程站進行五金沖壓端子沖壓加工。